THERMONOM

INNOVATIVER
HEIßKANALREGLER

Kompakte Vielseitigkeit
für die Kunststoffverarbeitung

Heißkanalregler Thermonom dreifach nebeneinander aufgereiht

Heißkanalregler mit benutzerfreundlichem & modernen Gerätekonzept

⇨ für eine präzise Temperatursteuerung und vorausschauende Regelung

Das THERMONOM Heißkanalregelgerät besitzt ein neues, intuitives Gerätekonzept, welches eine präzise Temperaturerfassung, schnellste Schaltvorgänge, vorausschauende Regelung und mehrere Schutzfunktionen der Heißkanalwerkzeuge gewährleistet. Ein Mikroprozessor steuert die Kanäle unabhängig voneinander, kann sie aber auch zu synchronisierten Gruppen zusammenführen.

Auf Grundlage eines Netzwerkansatzes lassen sich mehrere Geräte per Ethernet miteinander koppeln und wie eine einzige, große Funktionseinheit bedienen. Die Bedienung kann von jedem einzelnen Gerät, von einem Industrie-PC oder vom Prozessleitstand aus erfolgen.

Heißkanalregler Thermonom dreifach nebeneinander aufgereiht

Heißkanalregler mit benutzerfreundlichem & modernen Gerätekonzept

⇨ für eine präzise Temperatursteuerung und vorausschauende Regelung

Das THERMONOM Heißkanalregelgerät besitzt ein neues, intuitives Gerätekonzept, welches eine präzise Temperaturerfassung, schnellste Schaltvorgänge, vorausschauende Regelung und mehrere Schutzfunktionen der Heißkanalwerkzeuge gewährleistet. Ein Mikroprozessor steuert die Kanäle unabhängig voneinander, kann sie aber auch zu synchronisierten Gruppen zusammenführen.

Auf Grundlage eines Netzwerkansatzes lassen sich mehrere Geräte per Ethernet miteinander koppeln und wie eine einzige, große Funktionseinheit bedienen. Die Bedienung kann von jedem einzelnen Gerät, von einem Industrie-PC oder vom Prozessleitstand aus erfolgen.

Ein neuer kostengünstiger Ansatz

Aktuelle Heißkanalregler für die Kunststoffverarbeitung, müssen in der Lage sein, Anwendungen mit nur einem, bis mehr als 100 Kanälen abzudecken, was üblicherweise die Entwicklung unterschiedlicher Baugrößen der Regeltechnik erfordert.

Der Heißkanalregler THERMONOM existiert in nur einer einzigen Baugröße mit optimaler Komponentenausnutzung bei minimalem Gewicht und Platzbedarf. Durch Vernetzung mehrerer Geräte und einem Lizenz Modell wird jede beliebige Anzahl von Kanälen erreicht.

Ein Icon, welches die Vorteile des Heißkanalregelgerät Thermonom symbolisieren soll.
  • Günstiger Gerätepreis

  • Vorhaltung eines Lagerbestandes an Neugeräten, geringe Lieferzeiten

  • Leihgeräte-Service

  • Jederzeit verfügbare Austauschgeräte im Servicefall

Ein Icon, welches die Netzwerkfunktionen des Heißkanalregelgerät Thermonom visuell symbolisieren soll.
  • Remote-Support

  • Jeder Kanal verfügt über einen eigenen Mikroprozessor, Strom- und Temperaturmessstelle

  • Bis zu 16 Geräte (192 Kanäle) können per Ethernet gekoppelt und als eine Funktionseinheit bedient werden, wahlweise von einem Gerät, von einem Industrie-PC oder vom Prozessleitstand aus

Ein Icon, welches den flexiblen Aufbau des Heißkanalregelgerät Thermonom symbolisieren soll.
  • Kanäle werden über Lizenzen freigeschaltet

  • Nachträgliche Aktivierung zusätzlicher Kanäle durch Eingabe eines Lizenzcodes

  • Je Heißkanalregler-Gerät sind 4 bis max. 12 Kanäle freischaltbar

REGELUNGSTECHNIK. INTUITIV. EFFEKTIV.

Thermonom Heißkanalregler, eine Etage mit 12 Kanälen.
Eingeschaltetes Thermonom Heißkanalregelgerät mit 36 Kanälen und 3 Bedienoberflächen.
Thermonom Heißkanalregelgerät, Rückansicht mit 12 Kanälen, PSG

Charakteristik des THERMONOM Heißkanalreglers

Icon für den Verpolungsschutz des Heißkanalreglers.

VERPOLUNGSSCHUTZ

Der THERMONOM Heißkanalregler erkennt falsch angeschlossener Temperaturfühler

Icon für den PID Regler des Thermonom Heißkanalregelgeräts.

PID-REGLER

  • Optimierter PID-Regler mit automatischer Adaption
  • Synchronisation mehrerer, flexibel gruppierbarer Regelzonen
Icon für die lüfterlose Ausführung vom Thermonom Heißkanalregler.

LÜFTERLOSE AUSFÜHRUNG

Lüfterlose Ausführung des Heißkanalreglers, mit konvektiver Kühlung der Leistungselektronik

Icon für die kompakte Baugröße des Thermonom Heißkanalregelgeräts.

EXTREM KOMPAKTE BAUGRÖßE

  • Robuste Gehäusekonstruktion, eloxiertes Aluminium und Edelstahl 1.4301 (V2A)
  • Kaum größer als eine DIN-A4 Seite, Gewicht 6,5 kg
Icon für die Bedienoberfläche vom Thermonom Heißkanalregler.

INTUITIVE BEDIENOBERFLÄCHE

  • Übersichtliche Bedienoberfläche auf 7“ Touchdisplay
  • Auflösung 800 x 480 Pixel
Icon für die schnelle Konfiguration des Heißkanalreglers.

SCHNELLE KONFIGURATION

  • Wizard – Schnelle Konfiguration bei Werkzeugwechsel
  • Diagnosefunktion für Werkzeugbau und Einrichter

Die Bedienoberfläche

Thermonom Heißkanalregler Bediensoftware Menüübersicht

HAUPTMENÜ

Direktzugriff auf alle Funktionen. Kritische Geräteeinstellungen des Heißkanalreglers können per Benutzersteuerung vor Fehlbedienung geschützt werden.

KANALÜBERSICHT

Der Startbildschirm zeigt eine Übersicht aller Regelzonen und erlaubt die Konfiguration mit wenigen Klicks.

DATENSCHREIBER

Gemessene Temperaturen, Stellgrad sowie Abweichungen zum Sollwert können im einem intuitiv anpassbarem Diagramm aufbereitet und exportiert werden.

Spezifikationen

Via Digital IO: Input-1: An/Aus, Input-2: Standby, Input-3: Boost, Out-1: Ready, Out-2: Error
Seriell: ARBURG TTY
Ethernet: Modbus TCP (PSG kompatibel)
Ethernet: OpcUA (optional mit Verschlüsselung)
– Euromap 82.8 (demnächst)
– THERMONOM Struktur

USB (Frontpanel): Zum Datenaustausch mittels USB-Speichermedium, Bedienung per Maus, USB-T
Ethernet:Zur Gerätekopplung, Softwareupdate & Remotezugriff, Datenlogging, THERMONOM-Cloud
RS485/232 und Can: Schnittstelle zur Einbindung in die Steuerung der Spritzgussmaschine
HAN D Buchse, 8 polig: Zwei bzw. drei konfigurierbare potenialfreie Ein- und Ausgänge

Kanalübersicht: Ein- und Ausschalten der Kanäle, Sonderfunktionen, Betriebsmodi
Gruppen: Funktionsumfang der Kanalübersicht angewendet auf gruppierte Kanäle
Diagramm: Konfigurierbarer Datenschreiber, Datenexport, relative und absolute Darstellung
Logbuch: Fehlermeldungen, Warnungen, Diagnose mit Exportfunktion
Wizard: Schnellstart nach Werkzeugwechsel, Schritt-für-Schritt Konfiguration
Kanaleinstellungen: Fühlertypen, Stromgrenzen, Verhalten im Fehlerfall, Einstellung der Sonderfunktionen, Regelparameter, Adaption
Diagnose: Fehlerermittlung, Parameterermittlung, Alterungsvergleich
Boost: Aktivierung eingefrorener Kanäle, Zeit und Temperatur konfigurierbar
Absenken: Temperaturabsenkung bei Unterbrechungen, Temperatur konfigurierbar
Synchronisation: Synchrones Aufheizen gruppierter Kanäle
Softstart: Ausdampfen restlicher Feuchtigkeit in der Fühlerisolation

Zugriff: Benutzerverwaltung, 3 Zugriffebenen, An- und Abmeldung von Benutzern
Software: Anzeige der Firmwareversion, Netzwerkstatus, Updatefunktion
Geräteeinstellungen: Gerätetemperatur, Verhalten beim Neustart, Updatefunktionen
Gerätekopplung: Verbinden mehrerer Heißkanalregler zu einer Funktionseinheit, Netzwerksuche
Rezepte: Speichern und Wiederherstellen der Kanaleinstellungen, Datenexport
Ein- und Ausgänge: Programmierung bzw. Aktivierung der internen Ein- und Ausgänge

Cloudanbindung
RFID-CAN-Leser (Werkzeuge- & Benutzererkennung)
Not-Aus-Kreis

  • Fühlerbruch
  • Fühlerverpolung
  • Schutz des Fühlereingangs vor Überspannung
  • Erkennung von am Lastausgang angeschlossenen Fühlern
  • Kurzschlussprüfung der Lastausgänge vor Aktivierung
  • Heizung offen (keine Last)
  • Heizung durchlegiert (Kurzschluss)
  • Heizung außerhalb der Stromgrenzen
  • Isolationsfehler

Konfigurationsmöglichkeiten

zwei mal 24-polig,
horizontal angeordnet

Skizze eines 24-poligen Werkzeugsteckers, für den Heißkanalregler der Marke Thermonom.

zwei mal 32-polig,
vertikal angeordnet

Sketch of a 32-pin mold connector for the Thermonom hot runner controller.

ein mal 32-polig,
ein mal 40-polig

Skizze eines 40-poligen Werkzeugsteckers, für den Heißkanalregler der Marke Thermonom.

drei mal 16-polig,
vertikal angeordnet

Skizze eines 16-poliger Werkzeugsteckers, für den Heißkanalregler der Marke Thermonom.

CEE Stecker 16 A
CEE Stecker 32 A
CEE Stecker 63 A

Skizze eines CEE32A Anschluss vom Thermonom Heißkanalregler

Kabelverschraubung M32

MERKMAL WERT
Abmessungen (B x H x T) 360 x 137 x 307 mm
Gewicht 6,5 Kg
Kühlkörper Aluminium, schwarz eloxiert
Untere Gehäuseschale Aluminium, schwarz eloxiert
Obere Gehäuseschale Stahl RAL 9016
Aufstellung horizontal stehend
Display 7″ Touchscreen, 800 x 480 Pixel
Interner Speicher 3 GB
Anzahl regelbare Kanäle pro Gerät max. 12
Kanäle bei Gerätekopplung 192
Typ Temperatursensoren J und K
Regelbereich 20 – 800 °C
Anzeigegenauigkeit 1 K
Anzahl Eingänge 2 (potentialfrei)
Anzahl Ausgänge 3 (potentialfrei)
Versorgungsspannung 400 V +- 10% (3~, N, PE)
Netzfrequenz 50 Hz
Maximale Leistungsabgabe 22 kW
Maximale Stromaufnahme 32 A
Maximaler Strom je Kanal 16 A
Einschaltstrom < 1 A
Schutzart IP 30
Maximale Kühlkörpertemperatur 60 °C
Umgebungstemperatur 40 °C
Maximal relative Luftfeuchte 90 %

MERKMAL WERT
Abmessungen (B x H x T) 360 x 137 x 307 mm
Gewicht 6,5 Kg
Kühlkörper Aluminium, schwarz eloxiert
Untere Gehäuseschale Aluminium, schwarz eloxiert
Obere Gehäuseschale Stahl RAL 9016
Aufstellung horizontal stehend
Display 7″ Touchscreen, 800 x 480 Pixel
Interner Speicher 3 GB
Anzahl regelbare Kanäle pro Gerät max. 12
Kanäle bei Gerätekopplung 192
Typ Temperatursensoren J und K
Regelbereich 20 – 800 °C
Anzeigegenauigkeit 1 K
Anzahl Eingänge 2 (potentialfrei)
Anzahl Ausgänge 3 (potentialfrei)
Versorgungsspannung 400 V +- 10% (3~, N, PE)
Netzfrequenz 50 Hz
Maximale Leistungsabgabe 22 kW
Maximale Stromaufnahme 32 A
Maximaler Strom je Kanal 16 A
Einschaltstrom < 1 A
Schutzart IP 30
Maximale Kühlkörpertemperatur 60 °C
Umgebungstemperatur 40 °C
Maximal relative Luftfeuchte 90 %

Immer am Puls der Zeit!

Kundenorientierte Bedienoberfläche mit kostenfreien Updates

Die Bedienoberfäche unseres Heißkanalreglers wurde unter Berücksichtigung vieler Kundenanregungen entwickelt und wird auch in Zukunft ständig verbessert und an aktuelle Anforderungen angepasst. Software-Updates sind generell frei verfügbar und können entweder über eine bestehende Netzwerkverbindung oder per USB-Speichermedium eingespielt werden.

Für ein zukunftssicheres Spritzgussverfahren

Entdecken Sie die Möglichkeiten für ein zukunftssicheres
Spritzgussverfahren und revolutionieren Sie Ihre Produktion
mit dem THERMONOM Heißkanalregler.

Für ein zukunftssicheres Spritzgussverfahren

Entdecken Sie die Möglichkeiten für ein zukunftssicheres
Spritzgussverfahren und revolutionieren Sie Ihre Produktion
mit dem THERMONOM Heißkanalregler.

Über uns

Herstellung & Support
Intronik-Logo

Intronik GmbH
Am Promigberg 8 | D – 01108 Dresden

Fon +49 (0) 351/88 21-55
Fax +49 (0) 351/88 21-28

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Web www.intronik.de

Vertrieb
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Kunststofftechnik Nadler GmbH & Co.KG
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Fax +49 (0) 351/26 55 128-1

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Web www.kunststofftechnik-nadler.de